En 
In verschillende toepassingsscenario's, het oppervlakteafdrukproces van Pet release printfilm moet worden geoptimaliseerd op basis van specifieke behoeften om aan specifieke eisen van de drukkwaliteit te voldoen. De volgende optimalisatiesuggesties voor toepassingsscenario's zoals labels, banden en elektronische componentenbescherming:
1. Labeltoepassing
Labels vereisen meestal duidelijke patronen, goede hechting en duurzaamheid, en moeten mogelijk ook voldoen aan speciale behoeften zoals anti-counterfeiting en variabele informatieafdrukken.
Optimalisatie suggesties:
Selectie van inkt: gebruik hoog-transparantie en inkten met een hoge adhesie om ervoor te zorgen dat het patroon duidelijk is en niet gemakkelijk af te vallen. Voor anti-counterfeitinglabels kunnen speciale inkten die fluorescerende of magnetische materialen bevatten, worden geselecteerd.
Afdrukproces: flexografische of gravure -afdrukprocessen worden gebruikt. Deze processen kunnen patronen met hoge resolutie bieden en zijn geschikt voor het afdrukken van fijne tekst en complexe patronen. Tegelijkertijd heeft flexografisch printen een hoge flexibiliteit en is hij geschikt voor de productie van kleine label labels met een kleine batch.
Oppervlaktebehandeling: Corona -behandeling of plasmabehandeling van PET -afgiftefilm om de oppervlakte -energie te vergroten en de inkthechting te verbeteren.
Droogproces: optimaliseer de droogtemperatuur en tijd om ervoor te zorgen dat de inkt volledig is genezen en vermijd het probleem van wazige patronen of slechte hechting veroorzaakt door onvoldoende drogen.
2. Tape -applicatie
De releasefilm van de tape moet ervoor zorgen dat de lijm gelijkmatig kan worden verdeeld en gemakkelijk kan worden afgezet, en de slijtvastheid en chemische weerstand van het patroon moeten worden gewaarborgd tijdens het afdrukken.
Optimalisatie suggesties:
Selectie inkt: gebruik chemisch resistente en slijtvaste inkten, zoals UV-curure inkten. UV-curure inkten kunnen in korte tijd worden genezen om een harde coating te vormen, die geschikt is voor de slijtvastheidseisen van de tape.
Afdrukproces: gebruik zeefdruk of flexografisch afdrukken. Schermafdrukken is geschikt voor het afdrukken van patronen met een groot gebied en kan zorgen voor een uniforme inktdikte; Flexografisch afdrukken is geschikt voor het afdrukken van fijne patronen.
Curingproces: voor UV-curure inkten is efficiënte UV-uithardingsapparatuur vereist om ervoor te zorgen dat de inkt in korte tijd volledig is genezen, terwijl de brosheid van het patroon wordt vermeden dat wordt veroorzaakt door overtuiging.
Peeling Performance Optimization: Door de oppervlaktecoatingformule van de PET -releasefilm aan te passen, is de peelingskracht geoptimaliseerd zodat deze niet alleen de uniforme verdeling van lijm kan waarborgen, maar ook gemakkelijk kan worden afgezet tijdens gebruik.
3. Toepassing van bescherming van elektronische componenten
De afdrukfilm van PET -afgifte die wordt gebruikt voor bescherming van elektronische componenten moet een goede isolatie, weerstand met hoge temperatuur en vochtweerstand hebben, en het gedrukte patroon moet nauwkeurig en gemakkelijk te identificeren zijn.
Optimalisatie suggesties:
Selectie inkt: gebruik geleidings- of isolerende inkt en kies het juiste inktype volgens specifieke behoeften. Voor films die bijvoorbeeld circuitcomponenten moeten markeren, kan geleidende inkt worden gebruikt.
Afdrukproces: gebruik zeer nauwkeurige schermafdrukken of inkjetafdrukproces. Inkjet-afdrukken kan een zeer nauwkeurige patroonafdruk bereiken, wat geschikt is voor het afdrukken van complexe circuitdiagrammen of kleine punten.
Hoge temperatuurbestendige behandeling: de PET -afgiftefilm wordt behandeld met een hoge temperatuurbestendige coating om ervoor te zorgen dat het gedrukte patroon niet vervaagt of vervormt in een omgeving met hoge temperatuur.
Vochtbestendige prestatie-optimalisatie: door een vochtbestendige laag te coaten op het oppervlak van de PET-releasefilm, worden de vochtbestendige prestaties verbeterd om elektronische componenten te beschermen tegen de invloed van een vochtige omgeving.
4. Suggesties voor algemene optimalisatie
Het maakt niet uit welk applicatiescenario de volgende algemene optimalisatiesuggesties van toepassing zijn:
Kwaliteitsinspectie: stel een strikt kwaliteitsinspectiesysteem op om uiterlijk, hechting, slijtvastheid, chemische weerstand en andere tests op de afgifte van de afgifte van het huisdier uit te voeren om de productkwaliteit te waarborgen.
Procesparameteroptimalisatie: Pas volgens verschillende toepassingsscenario's de procesparameters aan, zoals afdruksnelheid, inktviscositeit, droogtemperatuur, enz. Om het beste drukeffect te bereiken.
Milieuoverwegingen: geef prioriteit aan milieuvriendelijke inkten en oplosmiddelen om VOC -emissies (vluchtige organische verbinding) te verminderen en te voldoen aan de eisen van het milieubescherming.
Feedback van klanten: Houd nauwe communicatie met klanten onderhouden en pas het afdrukproces in tijd aan volgens de feedback van de klant om aan de klantspecifieke behoeften te voldoen.
