Het juiste kiezen laat de papierrol los is van cruciaal belang voor veel industriële processen – of het nu gaat om labels, tapes, het lamineren van elektronica of de productie van lijmproducten. In deze gids leiden we u door alles heen, van materiaalsoorten en toepassingen tot kwaliteitscontroles en gebruikstips. EENls fabrikant (Anhui Hengbo Nieuw Materiaal Co., Ltd.) zijn wij gespecialiseerd in PET-polyesterfilm, PET-releasefilm en beschermfolie voor een verscheidenheid aan veeleisende eindtoepassingen.
1. Inleiding
In een steeds meer gespecialiseerde productiewereld speelt het rugmateriaal (een beschermfolie of beschermfolie) achter de lijmoppervlakken een belangrijke rol in de prestaties, opbrengst en stroomafwaartse efficiëntie. Een goed gekozen laat de papierrol los houdt lijm vers, zorgt voor een schone afbladdering en minimaliseert defecten.
2. Wat is een release-papierrol en waarom dit belangrijk is
A laat de papierrol los (ook wel release-linerrol genoemd) is een doorlopende rol papier (of film) die aan één of beide zijden is bekleed met een lossingsmiddel (vaak siliconen), ontworpen om te voorkomen dat een kleefoppervlak voortijdig blijft plakken.
- Het beschermt de lijm tijdens opslag of transport.
- Het zorgt voor een gecontroleerde lossing wanneer de lijm wordt aangebracht.
- Het heeft invloed op de verdere verwerking (stansen, printen, lamineren).
3. Belangrijkste soorten en materialen van release-papierrollen
3.1 Op papier gebaseerd versus op film gebaseerd
Bij het selecteren van een laat de papierrol los , het substraat is van belang: traditioneel pergamijnpapier, gecoat kraftpapier of plastic folie (PET, PP) hebben elk voor- en nadelen.
| Substraat type | Voordelen | Overwegingen |
| Pergamijn/gekalanderd papier | Kosteneffectief, goede bedrukbaarheid | Minder vocht-/scheurweerstand |
| Gecoat kraftpapier / polygecoat papier | Betere sterkte, vochtbarrière | Hogere kosten, zwaarder gewicht |
| Folie (bijv. PET, PP) | Hoge sterkte, uitstekende maatvastheid | Duurder, eco-uitdaging |
3.2 Met siliconen gecoate versus niet-siliconen coatings
Een belangrijke beslissing is of u kiest voor een siliconencoating of een alternatieve coating met lage oppervlakte-energie. Siliconen blijven in veel toepassingen dominant.
- Met siliconencoating: uitstekende lossingsconsistentie, brede compatibiliteit.
- Niet-siliconen of gefluoreerde coatings: gebruikt wanneer siliconen ongewenst zijn (bijvoorbeeld bij sommige elektronica, medische toepassingen).
4. Applicatiegestuurde selectie: afstemmen op gebruiksscenario's
4.1 Papierrol op maat voor zelfklevende producten
Voor de productie van zelfklevende producten (schuimtapes, dubbelzijdige tapes, gestanste onderdelen) zijn het formaat van de achterkant en de rollengte van belang. Aangepaste afmetingen zorgen voor minimaal afval en een optimale lijndoorvoer.
4.2 Met siliconen gecoate release-papierrol voor printtoepassingen
Bij drukwerk, zeefdruk, tampondruk, naamplaatjes of flexibele circuits verbetert een gecontroleerde vrijgave van een met siliconen gecoate rol de processtabiliteit en vermindert de verspilling.
4.3 Papierrol met PET-film voor flexibele circuitproductie
Waar een hoge maatvastheid en vlakheid vereist zijn (bijvoorbeeld flexibele printplaten, membraanschakelaars), wordt de voorkeur gegeven aan een filmsubstraat (PET)-loslaatrol boven papier.
4.4 Papierrol met hoge temperatuurafgifte voor het lamineren van elektronica
Voor het lamineren van elektronica, laser-anti-namaakfilms of afdichtingsmaterialen moet de release-rol bestand zijn tegen hogere temperaturen en mogelijk agressieve lijmen.
4.5 Biologisch afbreekbare papierrol voor de label- en tape-industrie
Nu duurzaamheid steeds populairder wordt, zoeken sommige fabrikanten van labels/tapes naar biologisch afbreekbare of recycleerbare back-upoplossingen. Dit is waar milieuvriendelijke papierrollen relevant worden.
5. Kwaliteitsoverwegingen en vergelijkingstabel
5.1 Belangrijkste specificaties om te controleren
- Basisgewicht / gsm of lb (voor papier) of micron (voor film)
- Loslaatkracht (gemakkelijk afpellen)
- Breedte en rollengte/diameter
- Houdbaarheid / houdbaarheid
- Uniformiteit van de coating, oppervlakteafwerking
5.2 Vergelijkende tabel van verschillende kwaliteiten/types
| Kwaliteit/Type | Ideale toepassing | Hoogtepunten van de belangrijkste specificaties |
| Standaard pergamijn releaserol | Algemene plakbanden, etiketten | 40‑80 g/m², eenzijdig siliconen, breedte tot 1000 mm |
| PET-loslaatrol met filmrug | Flexibele circuits, elektronica | 12‑50 µm PET, dubbelzijdig gecoat, hoge vlakheid |
| Ontgrendelingsrol voor hoge temperaturen | Lamineren, sealfilms, elektronica | Hittebestendigheid >120°C, coating met lage overdrachtsvrijheid |
| Eco/biologisch afbreekbare releaserol | Etiketten, tapes met duurzaamheidsfocus | Virgin pulp of gerecycled papier, biologisch afbreekbare coating, gecertificeerd |
6. Waarom samenwerken met een gespecialiseerde fabrikant belangrijk is – Bedrijfsintroductie
Bij Anhui Hengbo New Material Co., Ltd. (est.2017), richten we ons op PET-polyesterfilm, PET-releasefilm en beschermfolie. Onze producten worden op grote schaal gebruikt in drukwerk, zeefdruk, tampondruk, naamplaatjes, membraanschakelaars, flexibele circuits, isolatieproducten, printplaten, laser-anti-namaak, lamineren, elektronica, eenfdichtingsmaterialen, reflecterende materialen, waterdichte materialen, medicijnen (gipspapier), toiletpapier, zelfklevende producten, stansen en ponsen. We hebben de acceptatie van veiligheidsproductiestandaardisatie en ISO9001-certificering bereikt. We maken altijd op maat gemaakte oplossingen om aan de unieke markt- en klantbehoeften te voldoen, reageren geduldig en snel op vragen met professionele offertes en werken vanuit een mensgericht principe waarbij integriteit voorop staat.
Werken met een gespecialiseerde leverancier betekent:
- Toegang tot aangepaste breedtes, coatings, substraten.
- Ondersteuning bij het selecteren van de juiste loskracht en conversiecompatibiliteit.
- Kwaliteitsborging via gecertificeerde productieprocessen.
- Snellere offertedoorloop en responsieve service.
7. Tips voor beste praktijken voor opslag, hantering en toepassing van release-papierrollen
- Bewaar rollen in een schone, droge omgeving (idealiter 18-25°C, <50%RH) om de coatingprestaties te behouden.
- Vermijd blootstelling aan UV, direct zonlicht of vocht; coatings kunnen verslechteren of de kleefkracht kan aangetast worden.
- Zorg bij het afrollen voor een goede spanningscontrole en voorkom randbeschadiging of kreukels.
- Voer testruns uit op nieuwe rollen – controleer het afpelgedrag, de stansprestaties en de upstream-compatibiliteit.
- Voor lamineren of gebruik bij hoge temperaturen dient u de rol vooraf te laten acclimatiseren op de verwerkingstemperatuur.
8. Conclusie
Het juiste selecteren laat de papierrol los is meer dan alleen het kiezen van een rol papier; het gaat om het begrijpen van het substraatmateriaal, het coatingtype, de vereisten voor breedte/lengte, de toepassingsomgeving en de capaciteiten van de servicepartner. Door uw specifieke gebruik op elkaar af te stemmen (of u nu een aangepaste papierrol voor zelfklevende producten , een Met siliconen gecoate release-papierrol voor printtoepassingen , een Papierrol met PET-film voor flexibele circuitproductie , een papierrol op hoge temperatuur voor het lamineren van elektronica , of een biologisch afbreekbare papierrol voor de label- en tape-industrie ) met de juiste leveranciers- en kwaliteitsspecificaties positioneert u uw proces voor betrouwbaarheid en efficiëntie.
Als u release-backing-oplossingen onderzoekt, staat ons team van AnhuiHengbo New Material Co., Ltd. klaar om begeleiding op maat en een professionele offerte te bieden.
9. Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen een op papier gebaseerde release-rol en een op film gebaseerde release-rol?
A1: Rollen op papierbasis zijn over het algemeen kosteneffectiever en geschikt voor standaard tape-/labeltoepassingen. Op film gebaseerde rollen (zoals PET) hebben een superieure maatvastheid, sterkte en vocht-/scheurweerstand, waardoor ze ideaal zijn voor flexibele circuits of veeleisende lamineerprocessen.
Vraag 2: Hoe bepaal ik de juiste loskracht voor mijn toepassing?
A2: De loskracht is afhankelijk van de lijm die u combineert, de opslagomstandigheden en de wijze van aanbrengen (stansen, lamineren, enz.). Werk samen met uw leverancier om de afpelsterkte onder uw werkelijke procesomstandigheden te testen en specificeer die waarde bij het bestellen.
Vraag 3: Kan ik een standaard release-rol gebruiken voor lamineren op hoge temperatuur?
A3: Niet altijd. Standaardrollen met papierrug kunnen bij hoge temperaturen degraderen of lijmmigratie veroorzaken. Voor elektronica of lamineertoepassingen moet u kiezen voor een rol die geschikt is voor hoge temperaturen en met een geschikt substraat en coating.
V4: Welke overwegingen moet ik hebben bij eco/biologisch afbreekbare release-rollen?
A4: Duurzaamheidsreleases vereisen compatibiliteit met recycling- of composteringsschema's. Controleer het substraat, de coatingchemie en of de rol voldoet aan de relevante certificeringen. Zorg er ook voor dat de prestaties (loskracht, productiecompatibiliteit) aan uw behoeften voldoen.
Vraag 5: Waarom is het nuttig om samen te werken met een fabrikant die ervaring heeft met PET-releasefilms en op maat gemaakte oplossingen?
A5: Omdat de vereisten voor de afstemming van coating, substraat, breedte/lengte en stroomafwaartse conversie genuanceerd zijn. Een gespecialiseerde leverancier zorgt voor aangepaste formaten, back-upondersteuning, op maat gemaakte specificaties en snellere offertes, wat leidt tot minder verspilling en een soepelere productie.






